一、本機概述：
單臂跌落試驗機本機專用于測試產品包裝受到墜落之受損情況，及評估運輸搬運過程時耐沖擊強度
設計適用標準：
ISO2248 JISZ0202-87 GB/T4857.5-92
簡介編輯：
單翼跌落試驗機可對包裝件的面、角、棱作自由跌落試驗，配備數顯高度顯示儀及采用譯碼器進行高度跟蹤，從而能精確地給出產品跌落高度，與預設跌落高度誤差不超過2%或10mm。本機采用單臂雙柱結構，具有電動復位、電控跌落及電動升降裝置：使用方便；獨有的液壓緩沖裝置大大的提高了機器使用壽命、平穩性及安全性單臂設置，可方便地放置產品，跌落角度沖擊面與底板平面角度誤差小于等于5°。
原理編輯：
跌落試驗機為產品包裝后在模擬不同的棱、角、面于不同的高度跌落于地面時的情況，從而了解產品受損情況及評估產品包裝組件在跌落時所能承受的墮落高度及耐沖擊強度。從而根據產品實際情況及國家標準范圍內進行改進、完善包裝設計。本試驗機是專為測試各種產品包裝好后在搬運或運輸過種中,受到墮落而導致產品內部受損情況,而為事先預防除害,既可用本機來預期進行測試,從而得出最佳解決方法,以便在運送途中能盡量減少損失,以及評估電子組件在搬運時受落下之耐沖擊強度;包裝容器之菱、角、面均可測試之可靠性之設備。
二．主要技術參數：
1、跌落高度 mm ：300—1500可調
2、試件最大重量kg：0-80Kg;
3. 底板厚度：10mm（跌落介質：實心鐵板）
4、試件最大尺寸mm：800 x 800 x 1000
5、衝擊面板尺寸mm：1700 x 1200
6、托臂尺寸mm：160*250*10
7、跌落高度誤差：±10mm
8、試驗臺外形尺寸mm：約1700 x 1200 x 2315
9、淨重kg：約300kg；
10、試驗方式：面、角、棱全方位跌落
11.傳動方式：電動傳動
12.跌落高度誤差：1%
13.沖擊面板平行誤差：≤1度
14.跌落面在落下過程中與水平夾角誤差：≤1度
15.電源：380V1、電源：AC380V 50HZ
16.功率：1.85KWA
17. 試驗方式：面、棱、角全方位跌落
18. 高度顯示；LED儀表數字顯示
跌落試驗臺結構編輯
1.主柱采用特殊優質鋼材定做，經外圓磨加工、外表電鍍處理、堅固耐用且永不生銹；
2.臺灣ST特殊定制鏈條；
3.真正完成面、棱、角跌落試驗；
4.電動復位、電控跌落及電動升降裝置，使用方便；
5.保證貨物托架與包裝試件自由分離，實現包裝試件的自由跌落，沖擊振動小，穩定可靠；
6.配置數顯高度顯示儀及采用譯碼器進行高度跟蹤，從而能精確地給出產品跌落高度；
7.與預設跌落高度誤差不超過2%或10mm。
注意事項及維護編輯
1.每次測試完畢，須把跌落臂落下，以免長時間復位的跌落臂把彈簧拉變形，影響測試效果，每次跌落前請先復位至電機停止轉動后方可按跌落鍵；
2.新機到廠安裝完成后，須在滑動圓桿處加適當低濃度機油，嚴禁加入防銹油或高濃度機油及積壓種帶有腐蝕性油類）。
3.如果上油處時間長了有灰塵，請將機器降到底部，擦試完以前的機油，再重新上油；
4.跌落機屬沖擊力機械性設備，新機使用過于500次以上時，須把各螺絲緊固一以
機臺工作室環境要求
溫度：5℃～+28℃[1]（24小時內平均溫度≤28℃）
相對濕度：≤85%RH
供電條件 三相四線+保護地線，
電壓范圍：AC（380±38）V
要求用戶在安裝現場為設備配置相應容量的空氣或動力開關，并且此開關必須是獨立供本設備使用
三：設備特點：
1.本機可對包裝件的面，角，棱作自由跌落試驗。
2.配備數顯高度顯示儀及采用編碼器進行高度跟蹤，從而能精確地給出產品跌落高度與預設高度誤差不超過2%或10mm。
3.本機采用單臂雙柱結構，具有電動復位，電動跌落及電動升降裝置，使用方便。
4.單臂設置，可方便地放置產品，跌落角度沖擊面與地板平面角度誤差小于等于5度
5.底板厚度是10mm，底板有足夠的重量和受力面積從而實現到1.5米高度能承受到80kg的載重，設備測試時臂傾斜，不搖晃達到包裝件自由跌落。
6.馬達是采用臺灣彰毅電機，復位是采用臺灣東力電機，上海薩姆森電磁閥，日本歐姆龍繼電器北京世仁達編碼器，正泰交流接觸器。
四．操作說明：
1、連接電源：AC380V 50HZ
2、打開電源開關至ON位置，（此時嚴禁未專業培訓之人員進入黃色警戒線內做任何有關試驗操作，嚴禁站在跌落臂下，非常危險），電源指示燈亮，儀錶自檢後進入待機狀態；
3、設置所需要的高度，按“MODE”鍵直至界面顯示閃爍，設置所需高度（單位：mm）；設置高度時個位按右移鍵或增值改變所需要的高度；高度設定完成，按“MODE”鍵直到當前測試，待機狀態即可（注意本機出廠時已經調校好儀錶，除自行設定高度以外，其他的參數請勿改動，否則有可能出現故障）；
4、高度設定完成將待測試物件，放置測試板上，將夾具固定完成（注意：測試時，須由兩人完成）自行按所需面、角、棱。
5、測試方法：按上升鍵升置所設定高度時，自動停止上升，此時進入待測狀態（操作人員離開測試區）按下跌落鍵，測試物品自由落下，測試完成；
備註：如有緊急情況，請勿自行處理，可通知我司或銷售商，以免造成事故；
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